提高修理質(zhì)量應(yīng)從以下6個方面入手;
①搞清被修防爆電機的原來技術(shù)參數(shù)，經(jīng)分析、鑒別后，合理地留與舍。比如，將Y400-6，400KW(無銘牌，也可能是355KW)電機由6KV改為10KV時，原防爆電機定子72槽，節(jié)距是1~12，
β=11/12=0.917，不合適。改為10kv時應(yīng)予調(diào)整到1~11，β=10/12=0.833?？傊?，既不要盲目照搬，又不宜不加分析地隨意改動。
②了解防爆電機的使用環(huán)境、所拖動的設(shè)備及其工作狀況，有針對性地調(diào)整技術(shù)參數(shù)。比如，當電機使用場所地網(wǎng)絡(luò)容量很小，拖動的負荷為軸流式風扇或泵時，可將Tst減小，由它挖出來的“油水”貼補到Ist上，使啟動電流降低。既滿足了使用要求，又遷就了變壓器小啟動困難的劣勢。
③設(shè)計、制造中不留隱患。比如，極數(shù)由多改少后，氣隙也要隨之增加一點。否則，電機的溫升、電磁噪聲都有可能增加；制造上，焊接件時效應(yīng)到位，軸承結(jié)構(gòu)要處理妥善等。
④采用新技術(shù)。比如，采用少膠帶VPI工藝。由于絕緣減薄，在槽中挖出的空隙可以用到增加導線截面，提高效率及溫升裕度上；或者用到增加定子繞組的匝數(shù)，提高cosφ上。
⑤提高效率、功率因數(shù)，降低振動、噪聲，與節(jié)能、環(huán)保國策合拍。
⑥把握關(guān)鍵工序----鐵芯浸漆、時效、同軸度、動平衡及軸承結(jié)構(gòu)的制造質(zhì)童。
只要修理部門能腳踏實地按照以上所述修理防爆電機，就能保證修理質(zhì)最，甚至不排除勝過制造廠新出廠的產(chǎn)品。
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